硅溶膠精密鑄造在進行澆鑄的過程中會有其四種澆鑄方法，在進行真空吸氣澆鑄的過程中其硅溶膠精密鑄造會有效的將其型殼放在真空澆注箱中，在使用時會有效的通過其型殼中的微小空隙吸走其型腔中的氣體。
硅溶膠精密鑄造在使用時會有效的使得其液壓金屬能夠更好的進行填充型腔，復(fù)制型腔的形狀，提高鑄件精度防止氣孔、澆不足的缺陷。
硅溶膠精密鑄造的壓力下結(jié)晶，在使用時會有效的將其型殼放在壓力罐內(nèi)進行澆鑄，產(chǎn)品在結(jié)束后，這樣就會立即封閉壓力罐，在使用時會向罐內(nèi)通入其高壓空氣或者是惰性氣體，使鑄件在壓力下凝固，以增大鑄件的致密度。
硅溶膠精密鑄造要是采用其熱型重力澆鑄，在使用的過程中，這是一種應(yīng)用比較多的一種澆鑄的形式，型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進行由澆注。
硅溶膠精密鑄造的定向結(jié)晶，在使用時一些熔模鑄件比如其磁鋼以及渦輪機葉片等，要是他們的結(jié)晶組織是按照一定方向排列的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多，因此熔模鑄造定向結(jié)晶技術(shù)正在迅速的發(fā)展。
